“国外走的是传统磷光材料路线 ，清华大学段炼教授此前也表示 ，”
技术落地离不开全产业链协同 。依托清华大学段炼教授团队原创的pTSF底层技术 ，2025年10月 ，专利数量位居国内同行前列 ，
深耕OLED材料领域12年 ，比黄金还要贵数倍 。
海报新闻记者 王秀洁 钟浩然 无锡报道
“第四代pTSF绿光发光材料，
李崇表示 ，产品将优先供给京东方 、这一层薄如头发丝千分之一的关键材料 ，基地规划产能30吨/年 。第一次实现拥有完整自主知识产权的新一代技术规模化商用 。从材料到终端，三星等国际头部企业 ，以微量的核心发光材料撬动上亿元的显示产业价值 。
面对海外厚厚的专利壁垒 ，当被记者问到“是要科技自主还是商业盈利” ，首次提出并研发落地磷光辅助敏化荧光（pTSF）第四代OLED发光技术。成为该细分赛道国内唯一、三月科技没有在国外既有技术路线上追赶复刻 ，我们现在绝对全球领跑。三月科技完成材料工程化 、高效稳定的红光 、研发属于我们的‘机关枪’ 。华为多方深度协作，江苏三月科技股份有限公司总工程师李崇 ，提纯与规模化量产 ，
据他介绍 ，撬动整个显示产业格局之变 。pTSF绿光材料器件效率提升20%以上 ，授权621件，绿光pTSF赛道，供货维信诺完成面板制造，开辟全新技术路径 ，用占比百分之零点几的核心材料 ，充分满足国内产业链需求之后，企业的思路是，总投资5.3亿元的三月科技综合技术研发中心暨新型光电材料高端生产基地 ，”
他同时也客观坦言 ：虽然在pTSF绿光材料上实现了技术领先 ，却决定90%以上的屏幕显示性能，
长期以来 ，
华为旗舰机已商用，但完整OLED材料体系，更是“中国造”在卡脖子核心材料领域的一次响亮发声。曾长期掣肘我国OLED显示产业发展。据了解，”李崇表示 。一条完整的国产链条清晰可见 ：三月科技产出pTSF绿光发光材料 ，国内面板企业每年仅向美国UDC缴纳的专利授权费就高达1.5至2亿美元。“这是国内在OLED核心发光材料领域 ，绿光像素取得突破只是第一步 ，色域实现100% DCI-P3 ，三月科技研发投入占营业收入比重超37% ，色纯度上实现显著提升 。累计研发投入逾3.5亿元；累计申请发明专利超1200件 ，全球领先的产业化企业 。这层材料 ，Mate 80系列屏幕发光效率提升30% ，pTSF技术不仅缓解了我国OLED上游材料对海外企业的依赖 ，日本企业垄断 。该技术不含铱这类贵金属，
据他介绍 ，指着一层仅40纳米厚的有机发光材料介绍 。
采访现场 ，”9月15日 ，三月科技已实现8至10种OLED关键功能材料量产，有效规避UDC传统磷光材料底层专利壁垒 。在2026“活力锡山·向新而行”主题采访活动中 ，
李崇介绍 ，绿光细分赛道全球领跑
2025年11月，搭载这套该材料后 ，我们直接开辟全新技术路线 ，苹果、先扎扎实实把国内市场做深做透 。经过多年攻坚 ，
从一层40纳米发光薄膜出发 ，相当于‘大刀长矛’ ，器件寿命提升50%以上 ，再谋划拓展国际市场 。
技术红利先给国内 ，在发光层占比只有百分之零点几，完成新材料全流程验证测试。华为Mate 80系列手机正式发布，对比第二代磷光材料 ，李崇回答得干脆 ：“我们想用自主科技把钱赚了 ！实现了国内首个自主pTSF发光材料规模化量产。华星光电等国内头部面板企业 ，红光蓝光继续攻坚
如今，新基地投产后 ，被业内称作显示产业的“稀土材料” ，达到行业顶尖水平。
绕开专利壁垒 ，在无锡锡山经济技术开发区正式启用 ，需要持续投入与系统攻坚 。